这些程序不仅有助于尽量缩短加工预备时间，而且进步了折弯顺序操纵的一致性，还可减少个别操纵者引起的零件偏差。为了进步效率和增强综合出产能力，需要折弯机进行多方面的改进，从而使其缩短冗长的设置时间。好比说它能够存储工件规格和一切相关加工信息，如模具型号、位置和折弯顺序；使用精磨模具时，折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角渡过大或不足的零件数目。
    首先，可以对折弯机采取执行尺度操纵程序，以便于保证一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料铺张。
    其次，如今的折弯机都可以提供提高前辈的功能性，可以更有效地运行机器的特性，把握新的机床控制特性的操纵工人可以利用这些功能来进步效能。假如以原有的折弯机以及工艺来说，完成一件工件的折弯需要耗费不少的时间，而有很大一部门则都消耗在参数的设置方面。
    尤其是折弯机的脱机编程技术，可以节约预备时间，由于工人不必编制零件加工程序，零件程序可由技术职员编制并下传给折弯；或者是利用“即插即用”功能简化复杂的分级模具调整。
    采用折弯机的金属加工厂当前面对一些复杂的题目，那就是高昂的原材料本钱，为了减少不必要的本钱，必需要使每一块毛坯必需变成一件良品，所以反应迅速、乐于改变折弯成型工段运行方式以适应当前需要的钣金加工厂能够减少预备时间，由此获得较大的出产能力并降低废品率。折弯机

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